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模具不刃磨,花钱如流水!刃磨方法及重要性,

发布时间:2019-11-08 08:10:15浏览次数:279

大家好,我是三哥,今天小编与大家一起来聊一聊模具刃磨的那些事。

模具刃磨是指通过磨削的方式恢复模具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时,原本锋利的刃口变钝了,会造成冲裁件毛刺过大,尺寸与形位精度下降。

 

因此,模具必须进行刃磨,以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差,改善成形件表面质量。

定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命,而且能提高机器的使用寿命,所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。

 

模具如果在适当的时候刃磨,使用寿命可延长3倍,但不正确的刃磨,反而会急速加剧模具刃口的破坏,减少其使用寿命,模具刃磨有其配套的模具刃磨机,选择合适的刃磨机器会极大的方便用户,提高生产效率。

 

什么时候需要我们刃磨呢?

其实没有规定了冲压了多少次就要刃磨。还是要看刃口的锋不锋利。重点看下面的几个要素:

(1)查看刃口圆角,如果圆角半径达到R0.1毫米,最大不能过0.25,是要刃磨的

(2)再一个就是检查冲孔质量是不是产生了比较大的毛刺

(3)模具在冲压时发出的噪声不对,这时候就要刃磨了,因为冲头已经钝了

 

那么怎么去刃磨呢?

我们可以用专门刃磨机来搞定;当然,在平面磨床上也是可以搞得。冲头、下模刃磨的频度通常是4:1,磨好后自己要调好模具的高度

要注意的是冲压的板材的厚度决定模具的刃磨量

 

下面小编重点说一下我们在刃磨时要注意的一些重点要素(圈起来,要考的)

1、刃磨量是一般都是4mm,当达到该数值了后,冲头会报废。这时候如果再不更换冲头的话,模具和机器是非常容易受损的

2、我们要把砂轮的表面清理干净

3、建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV

 

3、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.015毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低模具的寿命。

4、刃磨完后,要清理干净、退磁、上油,边缘处要用油石处理,把太尖的棱线去掉

5、准备足量的冷却液

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